空分在冶金、石化化工、煤化工、化肥、半導體、玻璃等行業(yè)中有著廣泛的應用。為了使空分裝置在正常狀態(tài)下運行，以達到安全穩(wěn)定、保質(zhì)保量、高效節(jié)能的生產(chǎn)目的，準確及時地了解生產(chǎn)過程中各工藝控制點的氣體成份，就顯得尤為重要，因此就必須配置安全可靠、靈敏準確的空分裝置在線分析儀。
 

　　下面咱們來了解下空分裝置在線分析儀的工藝流程：

　　一、主空壓機

　　室外一定量的空氣經(jīng)過濾器后，去除掉空氣中所含的機械雜質(zhì)，進入空壓機內(nèi)，進行壓縮后，然后進入空冷系統(tǒng)進行降溫。

　　二、空氣冷卻系統(tǒng)

　　來自主機的空氣自空冷塔下部進入，依次被常溫水和低溫水二次冷卻后，進入純化系統(tǒng)。

　　三、純化系統(tǒng)

　　來自空冷塔的空氣進入純化器。純化器共有兩只：一只工作，一只再生。在純化器內(nèi)，將空氣中的水分、乙炔和二氧化碳吸附掉。

　　四、制冷系統(tǒng)

　　出純化器的空氣，一路進入到膨脹增壓側(cè)，然后進入主換熱器與返流的產(chǎn)品氣體換熱后由中部抽出，進入膨脹機，膨脹后入上塔中部參與精餾。

　　五、主換熱器系統(tǒng)

　　來自純化器的大部分空氣和膨脹增壓后空氣，按不同的通道進入到主換熱器熱端，分別與來自冷端返流的氧氣、氮氣、污氮氣和壓力氮氣進行換熱。

　　六、精餾系統(tǒng)

　　1、下塔

　　來自主換熱器空氣進入下塔底部，塔內(nèi)的上升蒸汽，在主冷作用下，放出熱量變成下塔的回流液與上升的蒸汽在每塊篩板上傳質(zhì)換熱，zui終在下塔頂部得到高純度的液氮和部分壓力氮氣，下塔底部得到富氧液空。

　　2、主冷

　　主冷是上、下塔連接的紐帶，是上塔的蒸發(fā)器，下塔的冷凝器。

　　3、上塔

　　來自下塔的液空和液氮，經(jīng)污氮過冷器后，再經(jīng)V1、V3節(jié)流閥后進入到上收塔，作回流液與上升的蒸汽在填料塔內(nèi)進行傳質(zhì)換熱，在主冷頂部得純度99.60%以上的氣氧，上部得到97.20%以上的污氮，頂部為99.997%的純氮氣。經(jīng)污氮過冷器，與來自下塔的液空、液氮換熱后進入主換熱器換熱。

　　4、氬系統(tǒng)從上塔中下部抽取的氬餾份，經(jīng)過粗Ⅰ、Ⅱ塔的精餾，去除其中的氧，之后進入精氬塔，再去除其中的氮，在精氬塔底部得到含氬為99.999%的液氬。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本產(chǎn)品，同時也歡迎大家持續(xù)關注本站，小編會定期為大家?guī)砀嗟南嚓P產(chǎn)品知識介紹。